2024-02-13 16:04:38
来源:互联网
概述
散热模块
一个散热模块,由2个“蒸汽涡轮机”和3个“液温调节器”,及其他配件组成。
必须配件及说明,参考下文“标准散热模块”。
其他各种可选配件及说明,参考下文其他的扩展散热模块。
标准散热模块
“液温调节器”可以将通过的液体降低14摄氏度,热量差由液温调节器散发出来。
不同种类的液体产生的热量差不同。
若使用水基冷却液(水、污染水、盐水、浓盐水),3个“液温调节器”产生的热量,恰好等同于2个“蒸汽涡轮机”最高效率发电的消耗量。
因此,本攻略的大多数散热模块均采用此比例。
完成形态如下图,液温调节器须用“钢”,其余材料随意(“铅”除外):
水路:冷却液流动,具体后详。
电路:使用高负载导线直接连接到干路。
信号:3个液体管道温度传感器,具体后详。
建造过程:
首先建造如下图:
与完成形态的差别仅有一面隔热砖的缺口,以及断开电路;
外部冷却管道可暂时不连接;
将下面3个储液罐注满水(污染水最佳);
将液体管道温度传感器温度设定为一个较高的值(例如100摄氏度);
在蒸汽室内注入一定量的水(个人习惯400千克);
封闭缺口,连接电路;
设定温度,使其中至少1路冷却开始工作(建议为第3路);
等待一段时间,蒸汽室内的水全部汽化之后,若蒸汽室内有杂气,拆除上方的任一块砖;
杂气多半会逐步排出,等待完全没有,或几乎没有杂气时,封闭缺口;
此时标准散热模块完成,可以开始连接外部冷却管道。
水路的详细说明:
“液温调节器”附近的管桥和水管,可以使得“液温调节器”不工作时,冷却水会从管桥流过,而非停止流动;
冷却液的流出、流入接口可以相当随意,只要在液罐输出和温度传感器之间(方案一),或液温调节器和液罐输入之间(方案二)即可;个人倾向于方案一,因为其输出冷却液的温度更稳定,而方案二的冷却液可能有14摄氏度的温差,如果只是单纯制冷没有关系,但冰霜小麦的低温农业区,方案一比较稳妥。
信号的详细说明:
“液体管道温度传感器”,设定目标后,可以保证液体不被冷却至(目标-14)摄氏度以下;
冷却液为水时,应设置为14摄氏度以上,盐水为7摄氏度以上,污染水为-4摄氏度以上,浓盐水为-6摄氏度以上;
不建议混合多种液体,若不慎混合,应以其中温度最高的为准;
若因供电不足等问题想暂停冷却系统,只需将温度设定较高(例如100摄氏度)即可。
注意:该标准模块,若杂气未完全排出,长期运转可能出现问题,建议使用后面的改进模块代替。
完全排出杂气模块
与标准模块相比,额外建造一个气泵,并连接气管和排气口。
在建造完毕,密封蒸汽室后,不要立即开始制冷,而是先等待气泵完全排出蒸汽室内的气体,产生真空环境;
此后断开气泵的电路,再开始制冷,这样蒸汽室内没有杂气,可以保持长期稳定运转;
此后,外面的气管和排气口可拆除,内部的气泵会过热损坏;
此模块的缺点是,左侧信息栏总会显示一条“损坏:过热”的通知。
蒸汽输出模块
此模块的主要目的是,输出蒸汽给火箭的“蒸汽引擎”使用。
完成形态如下图:
水路,额外增加了计量补水系统(需通电):
蒸汽输出,额外增加了气泵(钢)和气体计量阀(钢)(需通电):
信号,额外增加了“温度传感器”,也可再加一个信号开关给气泵:
此模块兼顾了排出杂气的系统,建造过程中也不需要复制人手动倒水;
建造完毕后,可先注入一定量的水,然后开启气泵,开启计量阀,等待杂气完全排出;
温度传感器推荐设定为高于150摄氏度;
将计量阀设定为0,断开气泵电路,开始制冷;
此时冷却系统可以正常工作;
稍微等待蒸汽室升温(建议150摄氏度以上),开启气泵;
当需要蒸汽时,设定和/或重置“气体计量阀,输出必要量的蒸汽;
模块建造完毕。
输出蒸汽后,需要设定和/或重置“液体计量阀”,向蒸汽室内补充同等数量的水;
注意:计量阀的操作方式,若此次所需量大于上次设定的量,必须先重置再输入新的数量;
若此次所需量小于上次设定的量,先重置或后重置均可;
强烈建议在设定数量时暂停游戏。
异构树脂提取模块
此模块主要用于在湿地星将“树脂”转化为“异构树脂”,以便之后生产“超级冷却剂”。
通常,将蒸汽输出系统也包含在内,一个模块同时兼顾三项功能。
完成形态如下图:
水路,额外增加了输入“树脂”的管道和排液口,以及排出蒸汽室内过多蒸汽的“液体截断阀”和管道:
运输,额外增加了“自动清扫器(钢)”、“运输装载器(钢)”和运输轨道,以输出“异构树脂”:
自动化,额外增加了“气压传感器”,以控制“液体截断阀”:
“温度传感器”推荐设定为高于150摄氏度;
“气压传感器”推荐设置为高于10000克(即10千克),如此,当蒸汽室内蒸汽过多时,将会自动排出多余的水;
“运输装载器”仅选择“异构树脂”;
在冷却系统运行一段时间后,即可输入“树脂”,并自动输出“异构树脂”。
蒸汽室内的建筑,除了“液温调节器”之外,均可随意排布;
注意“树脂”的排液口以及“运输装载器”均必须在“自动清扫器”的工作范围内;
注意信号线不要错误地控制其他设备。